Was ist der Unterschied zwischen einer Kohlefaserbürste und einer Filzpad-Schweißnahtreinigung?

Schweißnahtreinigung | Freitag, 05 August 2022

Bei einer erfolgreichen Schweißnahtreinigung dreht sich alles um die Verwendung der besten Ausrüstung. Die elektrochemische Schweißnahtreinigung wird meist mit Kohlefaserbürsten durchgeführt, aber warum wird die Filzpad-Reinigung nicht mehr als effektive Methode angesehen?

Wie effektiv ist die Schweißnahtreinigung mit einem Filzpad im Vergleich zu einer Kohlefaserbürste? In diesem Artikel vergleichen wir die beiden Methoden und gehen auf die Vor- und Nachteile ein.

Was ist Filzpad-Nahtreinigung?

Die Schweißnahtreinigung mit Filzpads erfolgt mit einer elektrochemischen Schweißnahtreinigungsmaschine. Anstatt eine Kohlefaserbürste zum Reinigen der Arbeitsfläche zu verwenden, verwenden Sie ein Filzpad, das über einem in Schweißreinigungsflüssigkeit getauchten Kohleblock oder einer Metalllasche platziert wird. Es funktioniert genauso wie die Reinigung mit einer Bürste, aber es gibt mehrere Gründe, warum die Filzpad-Methode veraltet ist.

Während das Filzpad zum Reinigen von Schweißnähten auf ebenen oder glatten Oberflächen gut funktionieren kann, ist es überhaupt nicht optimal für holprige Oberflächen oder Ecken. Bei Verwendung eines festen, mit Filz bedeckten Blocks ist es fast unmöglich, in einige Innenecken zu gelangen, wodurch einige kritische Teile des Werkstücks nicht passiviert werden.

Es ist schwer zu erkennen, wann sich die Filzgleiter abnutzen, aber wenn sie sich unerwartet zu stark abnutzen, schlägt der Kohlenstoffblock direkt mit dem Werkstück in Bogen und hinterlässt einen unansehnlichen schwarzen Fleck auf Ihrem Werkstück. Darüber hinaus arbeitet der Filz bei niedrigen Temperaturen (bis zu 200 ° C), sodass die Reinigung langsamer ist als bei Verwendung einer Kohlefaserbürste.

Aufgrund dieser Nachteile hat sich die Schweißnahtreinigungsindustrie weiterentwickelt und die meisten Hersteller bieten heute nur noch Kohlefaserbürsten an.

Was ist eine Kohlefaserbürste?

Kohlefaserbürsten werden am Griff einer Schweißnahtreinigungsmaschine befestigt. Die Bürste wird dann in Schweißreinigungsflüssigkeit getaucht (oder mit automatischer Flüssigkeitszufuhr zur Bürste gepumpt) und auf die zu reinigende Schweißnaht aufgebracht.

Die Bürsten bestehen aus Millionen einzelner Kohlefasern, einem sehr starken und leichten Material. Die Kohlefasern werden mit einem Kupfercrimp oder einem Edelstahlcrimp fest zusammengehalten. Der Kupfercrimp bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und reduziert den Leistungsverlust während der Reinigung. Wenn Sie Edelstahl für Branchen herstellen, in denen Kreuzkontamination ein absolutes No-Go ist, können Sie Bürsten mit einer Edelstahlwellung erhalten, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination eliminiert wird.

Die Vorteile der Verwendung einer Kohlefaserbürste sind vielfältig. Die Bürste ist sehr flexibel und kommt leicht in Ecken und funktioniert perfekt für unebene Oberflächen. Die Kohlefaserbürsten arbeiten auch bei höheren Temperaturen (ca. 300 *C), was eine schnellere und effektivere Reinigung bedeutet, selbst bei stark oxidierten Schweißnähten. Wir haben verschiedene Bürstenoptionen für verschiedene Maschinen und verschiedene Designs, je nach Artikel. Lesen Sie hier unseren Leitfaden zu Reinigungsbürsten für Schweißnähte.

 

Wie lange hält eine Kohlefaserbürste?

Im Allgemeinen sagen wir, dass unsere Kohlefaserbürsten bei konstanter Schweißnahtreinigung zwischen 7 und 12 Stunden halten. Die Variation ermöglicht unterschiedliche Leistungseinstellungen an der Maschine und unterschiedliche Schweißnahtreinigungsanwendungen. Aber nur sehr wenige von uns schweißen 7+ Stunden ohne Unterbrechung sauber, daher empfehlen wir daher, Ihre Bürsten regelmäßig zu warten. Das beinhaltet:

1. Reinigen Sie die Bürste nach Gebrauch mit Wasser, um überschüssige Flüssigkeit zu entfernen, bevor Sie die Maschine einlagern.
2. Verwenden Sie eine Schutzabdeckung und stellen Sie sicher, dass sie während des Gebrauchs jederzeit richtig positioniert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die volle Länge der Fasern genutzt wird, und hilft, die Fasern an Ort und Stelle zu halten, um eine Konzentration von Kraft und Wärme für eine effektivere Reinigung zu gewährleisten.

Ersetzen Sie Teile, wenn sie beschädigt sind. Wenn zum Beispiel die Ummantelung beschädigt ist, sollten Sie sie sofort ersetzen – dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Bürste und stellt sicher, dass der Metallcrimp nicht versehentlich auf Ihrem Werkstück brennt.

Welche Kohlefaserbürste soll ich verwenden?

Es hängt alles von Ihrem Werkstück ab und mit welcher Maschine Sie die Schweißnaht reinigen. Wenn Sie Schweißnähte mit einer Schweißnahtreinigungsmaschine von Cougartron unter 80 Ampere reinigen, ist unsere Superbrush genau das Richtige für Sie. Wenn Ihr Schweißreiniger über 100 Ampere geht, steht Ihnen die Bürste FURY 200A zur Verfügung.

Darüber hinaus haben wir spezielle Bürsten für spezifische Produktionsherausforderungen, einschließlich unserer Thunderbrush und Pipebrush (beide mit einer Ausgangsleistung von weniger als 80 Ampere). Sehen Sie hier unsere Auswahl.

Woher weiß ich, welche Pinselgröße ich brauche?

Auch hier hängt es davon ab, welchen Gegenstand Sie schweißen. Wir haben Griffe mit Adaptern für eine Bürste und Griffe mit Adaptern, um vier Bürsten gleichzeitig zu halten. Die gleichzeitige Verwendung von vier Bürsten gibt Ihnen eine viel größere Kontaktfläche, wo Sie reinigen, was bei einigen Anwendungen mehr Effizienz bedeutet.

Typischerweise verwenden Sie eine Bürste für enge Ecken oder schmale Schweißnähte (z. B. WIG-Schweißnähte mit einfacher oder doppelter Lage). Andererseits würden Sie drei oder vier Bürsten für breite Schweißnähte (zweilagige MIG-Schweißnähte) und Anwendungen verwenden, bei denen ein höherer Strom benötigt wird – zum Beispiel stark oxidierte Schweißnähte.

Wenn Sie Beratung bei der Auswahl der richtigen Kohlefaserbürste benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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