Warum Edelstahlschweißnähte so schwierig zu reinigen sind
Edelstahlschweißnähte sind auf verschiedene Arten anfällig für Kontaminierungen. Das ist wahrscheinlich so auf Grund der Tatsache, dass Edelstahlschweißnähte immer bei Hochleistungsanwendungen vorkommen.
Spaltenkorrosion
Die Feuchtigkeit in der Luft kann zu Korrosion in den Spalten der Edelstahlschweißnähte führen. Wir wissen, dass Schweißnähte immer voll durchgeschweißte Nähe sein sollten, um die höchste Widerstandskraft zu erzielen. Wenn es einen Mangel an Durchdringung gibt, formen sich Spalten. Die Spalten und Ecken auf den Edelstahlschweißnähten sind sehr anfällig für Korrosion. Spaltenkorrosion ist daher einer der Gründe, warum Edelstahlschweißnähte so leicht kontaminiert werden. Wenn eine Korrosion in den Spalten stattfindet, wird es extrem schwierig für Hersteller in die Ecken der Spalten zu gelangen und den Rost oder die Korrosion zu beheben.
Fehlerhaftes Design
Manchmal ist es eine Frage des falschen Designs. Ob eine Edelstahlschweißnaht Spaltenkorrosion entwickeln wird oder nicht hängt stark vom Design der Schweißnaht ab. Wenn die Schweißnaht auf fehlerhafte Weise designt wurde, dann wird sich Korrosion intensivieren und den Rost zu entfernen wird zu einem großen Problem für die Schweißer.
Eingelagertes freies Eisen
Rost kann Edelstahlschweißnähte auf mehr als eine Art beeinflussen. Ein wichtiger Grund, warum sich Rost auf der Oberfläche von Edelstahlschweißnähten festsetzt, ist das eingeschlossene freie Eisen. Wenn dieses freie Eisen nicht von der Edelstahlschweißnaht entfernt wird, kann Korrosion stattfinden, wenn die Umgebung drum herum feucht und luftig genug ist. Auch, wenn die Umgebung nicht zu förderlich für Korrosion ist, wird dennoch ein bisschen Rost auf der Edelstahlschweißnaht erscheinen. Einige Vorsichtsmaßnahmen müssen getroffen werden, um sicherzustellen, dass Edelstahlschweißnähte kein freies Eisen enthalten. Normalerweise werden diese Vorsichtsmaßnahmen von Schweißern nicht ernst genommen und so entsteht Rost. Wenn der Rost einmal auf der Edelstahlschweißnaht vorhanden ist, wird es schwierig und manchmal teuer, diesen zu entfernen.
Die wichtigsten Bereiche, die gereinigt werden müssen
Die wichtigsten Bereiche, wo die Schweißnaht gereinigt werden muss, sind die Gelenkkanten und 5 bis 8 cm von den gegenüberliegenden Oberflächen. Wenn diese Bereiche nicht korrekt gereinigt werden, entstehen Spalten, Porosität und ein Mangel an Verquickung. Noch einmal, dies sind Bereiche der Schweißnaht, die schwierig zu erreichen sind und oft vernachlässigt werden. Manchmal reinigen die Schweißer diese Bereiche, aber vergessen die Schweißverbindungen zu überziehen, nachdem die Reinigung fertiggestellt wurde. Wenn die Verschweißung nicht direkt nach der Reinigung durchgeführt werden soll, sollten die Schweißverbindungen abgedeckt werden.
Andere Kontaminierungsquellen
Die meisten Schweißer neigen dazu, den Oberflächenoxiden, die sich auf den Schweißverbindungen nach dem Brennschneiden bilden, nicht allzu viel Aufmerksamkeit zu schenken. Dieser Oxidfilm ist nicht nur schwierig zu entfernen, sondern auch schwierig festzustellen, sogar mit Radiographie.
Andere Quellen der Kontaminierung von Edelstahlschweißnähten beinhalten Schnittflüssigkeiten, Fett, Öl, Wachs und Grundierungen. Diese beinhalten Schwefel und Karbon. Blei, Zink und Kupfer werden auch als gefährlich für Edelstahlschweißnähte angesehen und können in Geräten wie Hämmer und Stützleisten gefunden werden. Dann ist da noch Fabrikschmutz, der oftmals eine viel größere Gefahr ist.
Wie Sie sehen, gibt es Kontaminierungen überall rund um die Edelstahlschweißnähte. Da diese Verschmutzungen die schwer zu erreichenden Bereiche beeinflussen und anderer Natur sind, wird der Reinigungsprozess von Edelstahl recht unangenehm.
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