Nettoyage de soudure électrolytique VS Décapage chimique – Essais de corrosion sur des plaques d’acier inoxydable

Nettoyage de soudure | mercredi, 05 juin 2019

L’efficacité du nettoyage électrolytique des soudures et la comparaison avec le décapage chimique sont un sujet brûlant dans l’industrie moderne.

Avec une multitude d’opinions différentes, il est important d’aborder ce sujet en utilisant l’approche scientifique et les preuves empiriques.

C’est exactement ce que nous avons fait.

Il y a quelques années, nous avons fait appel à une agence danoise indépendante pour tester les deux méthodes et leur efficacité dans l’inhibition de la corrosion sur les soudures en acier inoxydable.

Le test a été effectué par la FORCE Technology en utilisant l’essaie au brouillard salin d’une durée de 168 heures.

L’importance de l’essai se reflète dans plusieurs aspects importants – confirmer l’efficacité du nettoyage électrolytique des soudures et atténuer les malentendus courants entourant la méthode.

A propos du test au brouillard salin

Le test au brouillard salin est utilisé pour déterminer les propriétés anticorrosives des surfaces métalliques (et des revêtements) face à la corrosion agressive.

Ce test standardisé et largement utilisé est effectué dans des chambres confinées (armoires de pulvérisation de sel) dans lesquelles les pièces testées sont exposées à de l’eau salée (principalement à 5% de NaCl).

Les pièces métalliques qui présentent une dégradation importante lors d’essais de corrosion accélérés sont considérées comme non appropriées pour un usage industriel. Il en va de même pour les équipements utilisés pour les nettoyer et les passiver.

Lors du test de pièces en acier inoxydable naturellement résistantes à la corrosion, la quasi-totalité des responsabilités incombe à l’équipement utilisé pour (re)passiver la surface.

Décapage chimique VS électrolytique – Essai au brouillard salin

Matériaux: Les essais ont été réalisés avec des plaques d’acier inoxydable de 2 mm (TIG) et de 4 mm (MIG). Les dimensions de toutes les plaques étaient identiques – 210 x 100 mm. Les plaques étaient également faites du même type d’acier inoxydable – AISI 316.
L’équipement: Le traitement électrolytique a été effectué à l’aide du nettoyer de soudure Cougartron ProPlus et du CGT-350, l’un de nos liquides de nettoyage de soudure. Le décapage chimique a été effectué à l’aide des acides de décapage courants présents dans les produits standard du marché.
Le processus: Après le nettoyage, les plaques en acier inoxydable ont été correctement marquées et préparées pour le test.

L’essai a été réalisé selon la norme ISO 9227 avec une approche au brouillard salin neutre. Les plaques d’essai ont été orientées vers le haut avec un angle de 20 ° et exposées à de l’eau salée (chlorure de sodium à 5%) comme recommandé par la norme.

L’examen visuel des plaques a été effectué après 24, 48, 96 et 168 heures. Vous trouverez ci-dessous un résumé des résultats les plus significatifs.

Résultats du test au brouillard salin

Plaques métalliques non traitées

Comme prévu, les teintes de rouille, de ternissement et de chaleur apparaissent sur les plaques non traitées indépendamment de la période d’inspection. Naturellement, ces occurrences étaient beaucoup plus prononcées lorsqu’il s’agissait de soudures MIG.

Plaques TIG soudées après 168 heures – Non traitées

Plaques soudées au MIG après 168 heures – Non traitées

Plaques métalliques nettoyées par électrolyse

Plaques en acier inoxydable TIG – La rouille et d’autres impuretés n’ont pas apparues même après 168 heures.

Plaques TIG soudées après 168 heures – méthode de nettoyage électrolytique

Plaques en acier inoxydable MIG – Une des plaques de métal de l’échantillon (2b-2) n’a présenté aucune rouille, même après 168 heures.

L’échantillon de plaque métallique 2b-1 n’a montré des signes de corrosion qu’après 168 heures, mais en petites quantités autour des parties mineures de la soudure.

La rouille a affecté la plaque d’acier inoxydable 2b-3 après chaque période de mesure, mais cette fois encore, il s’agissait d’un événement mineur sur une très petite partie de la zone de soudure.

Plaques soudées au MIG après 168 heures – méthode de nettoyage électrolytique

Plaques métalliques nettoyées chimiquement

La pâte de décapage a donné des résultats similaires. Une fois l’essai terminé, il n’y avait aucune trace de rouille sur les plaques soudées TIG en acier inoxydable. Il y avait des cas de corrosion sur les plaques d’échantillons MIG, mais pas en quantité significative.

Plaques soudées TIG après 168 heures – méthode de décapage chimique

Plaques soudées au MIG après 168 heures – méthode de décapage chimique

Donner du sens aux résultats

Comme les deux méthodes ont donné des résultats similaires, nous pouvons tirer plusieurs conclusions importantes:

Le nettoyage électrolytique n’est pas moins efficace que le nettoyage chimique comme on le suppose souvent
Cette méthode peut être utilisée pour nettoyer les soudures en acier inoxydable TIG et MIG.

Cependant, si les résultats sont similaires, quels autres facteurs utilisons-nous lorsque nous sélectionnons une méthode adaptée à notre production?

En plus de la facilité d’utilisation et de la flexibilité, nous devons toujours faire attention à la sécurité du processus.

Voici quelques ressources que vous pouvez utiliser pour en savoir plus sur tous ces facteurs:

Avantages du nettoyage électrochimique des soudures et comparaison avec les méthodes chimiques et mécaniques

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Comme mentionné précédemment, les échantillons d’essai au brouillard salin ont été nettoyés à l’aide de l’appareil Cougartron ProPlus. À l’époque, il s’agissait du système de nettoyage de soudure le plus puissant de notre gamme de produits.

Cependant, cette année, nous avons lancé une machine encore plus puissante. Cougartron FURY est le nettoyer de soudure le plus puissant du marché, conçu pour les tâches lourdes sur des soudures et des surfaces plus importantes.

Utilisé correctement, il éliminera avec succès toutes les traces de corrosion sur tous les types de soudures, y compris les soudures MIG qui sont traditionnellement très difficiles à nettoyer.

En outre, nous avons également mis au point des fluides de nettoyage des soudures plus robustes, adaptés à la puissance de nos machines. Cougartron CGT-550 est une version plus puissante du CGT-350 et contient une nouvelle formule pour un nettoyage et un polissage efficaces des soudures.

Grâce à sa puissance et à tous les avantages du procédé électrolytique, Cougartron FURY est probablement la solution de nettoyage de soudure la plus avancée actuellement disponible pour les professionnels du travail des métaux.

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