Weld cleaning | Electropolishing | torsdag, 14 juli 2022

Hvordan passiveres rustfrit stål til farmaceutisk produktion?

Rustfrit stål til produktion gennemgår forskellige processer, før det bruges i produktionsanlægget. Alle disse processer kan ødelægge det passive lag på overfladen, hvorfor alle rustfri stålkomponenter renses og passiveres før levering til produktionsanlægget.

Når de rustfri stålapplikationer er installeret i produktionsanlægget, skal de vedligeholdes og rengøres regelmæssigt af et vedligeholdelsesteam. I mange produktioner er det værdifuldt at overveje en bejdsemaskine til vedligeholdelse af udstyret, og nedenfor fortæller vi dig 5 grunde til hvorfor.

5 grunde til hvorfor farmaceutiske fabrikker bør overveje en svejserenser

  1. Udskiftning og vedligeholdelse af mindre dele og bejdsning udført af internt vedligeholdelsesteam

De fleste fabrikker har deres eget interne vedligeholdelsesteam. Hvorfor ikke drage fordel af de interne styrker og få dem til at vedligeholde mindre bejdseopgaver i stedet for at outsource til underleverandører?

Ved udskiftning af rustfri ståldele skal metallet (og især svejsesømmene) renses og passiveres – specielt hvis overfladen er blevet påvirket. Det er en stor fordel at have en eller flere medarbejdere i vedligeholdelsesteamet til at betjene en bejdsemaskine til at rense mindre overflader og svejsninger. En elektrokemisk bejdsemaskine kan bruges af stort set alle og er meget nem at betjene.

Det interne vedligeholdelsesteam bør bruge en bejdsemaskine til alle mindre bejdseopgaver, hvilket reducerer behovet for ekstern assistance, f.eks. underleverandører (og dermed højere udgifter).

  2. Større projekter, hvor maskinen kan udlånes til underleverandører for at standardisere svejserensningsprocessen

Ofte involverer større ændringer og opgraderinger i produktionsplanen eksterne underleverandører, der svejser på stedet. Når man arbejder med lægemidler, er det fordel at have standardiserede processer til alt, inklusive bejdsning. Udlån af din fabriks bejdsemaskine til underleverandøren vil sikre, at alle svejsninger og overflader på din fabrik er rengjort til samme høje standard.

  3. Fjernelse af pletter fra rustfri overflader inklusive rouge

Stærke kemikalier, væsker og høje temperaturer vil påvirke rustfrit stål over tid, og det er derfor, det er svært at undgå en form for metalfarvning. Ved jævnligt at efterse udstyret kan vedligeholdelsesteamet forhåbentlig udbedre pletterne, inden de skaber større problemer for produktionen.

I farmaceutisk produktion er et almindeligt problem ”Rouge”, som er en form for korrosion, der typisk sker i lukkede miljøer med lav procentdel ilt kombineret med høje temperaturer. Udviklingen af rouge kan stoppes og fjernes ved at lade vedligeholdelsesteamet inspicere udstyret regelmæssigt og fjerne det med en bejdsemaskine. En elektrokemisk bejdsemaskine er yderst effektiv til at fjerne alle typer pletter – inklusive rouge – fra rustfri ståloverflader.

  4. Gendannelse af spejlpolerede eller glatte overflader ved hjælp af elektropolering

Et af hovedkravene til rustfrit stål i farmaceutisk produktion er, at det skal være let at rengøre, hvilket betyder, at overfladen skal være glat.

For at afgøre overfladeruheden bruger man et profilometer/perthometer, og det sædvanlige overfladekrav for rustfrit stål i farmaceutisk produktion er Ra <= 0,8 µm. Denne værdi kan nemt opnås ved elektropolering med en bejdsemaskine.

Ikke kun vil polering efterlade overfladen glat og skinnende, men det vil også forbedre mikrofinishen. Dette betyder mindre produktadhæsion og mindre chancer for forurening. En anden fordel ved dette er, at der er behov for mindre rengøring, da risikoen for forurening er reduceret.

  5. Spar penge og reducér nedetiden med regelmæssig inspektion

Det kan være en fordel at have en regelmæssig tidsplan for inspektion af det farmaceutiske udstyr for at afgøre, om bejdsning eller polering er nødvendig. Dette vil reducere risikoen for, at et helt produktionssystem lukkes ned for at rense og restaurere de rustfri stålkomponenter, hvilket vil hjælpe dig med at spare penge. At have ressourcerne til bejdsning internt i dit vedligeholdelsesteam er den mest fleksible og billigste løsning til regelmæssig rengøring og polering af rustfri stålkomponenter.

Hvordan fungerer elektropolering til farmaceutisk udstyr?

Elektrokemiske bejdsemaskiner fjerner ikke kun alt snavs, misfarvning eller forurening fra metaloverfladen, men kan også bruges til elektrokemisk polering, som skaber de bedste betingelser for, at overfladen passiveres naturligt efter bejdsning samt skaber en glat overflade.

Næsten ethvert rør- eller slangesystem i farmaceutisk produktion er elektropoleret, fordi processen er en af ​​de bedste til dekontaminering af overflader, hvilket skaber en glat og skinnende poleret metaloverflade.

Overfladen rengøres og poleres ved hjælp af en mild fødevaregodkendt fosforbaseret syre kombineret med varme gennem bejdsebørsten lavet af kulfibre. Syren, der bruges til svejserengøring og -polering, er fuldstændig sikker at bruge i farmaceutisk produktion, og vores CGT 550 er endda NSF-certificeret. Det betyder, at bejdsevæsken er godkendt til brug i medicinal- og fødevareproduktion. Du kan læse mere om NSF-certificeringer her.

Vil du vide mere?

Hvis du vil vide mere om elektropolering og elektrokemisk bejdsning, så kontakt os ved at bruge kontaktformularen nedenfor. Uanset om du vil have os til at uddybe den elektrokemiske proces eller forklare, hvordan vores maskiner fungerer, hjælper vi dig gerne.

Loading...

Please wait while the form loads.