Hvordan kan bejdsemaskiner gavne energiindustrien?

Bejdsning | Weld cleaning | fredag, 23 september 2022

Hvordan kan korrosion i energivirksomheder håndteres med bejsemaskiner?

Energibranchen har særligt svære betingelser for metal, og konsekvenserne af korrosion kan være alvorlige.

I denne artikel gennemgår vi nogle af de mest almindelige korrosionsproblemer i energiindustrien og forklarer, hvordan en bejdsemaskine kan gavne korrosionsstyringsprogrammer i energiindustrien.

Hvad menes der med energiindustrien?

Energibranchen dækker virksomheder, der producerer eller leverer energi. Denne definition omfatter virksomheder, der udvinder olie og gas, borer, raffinerer og producerer, men også energiforsyningsvirksomheder som f.eks. vedvarende energi, kul og biogas.

I dag foretrækkes vedvarende energi som vind- og solenergi, men de ikke-vedvarende energikilder spiller stadig en stor rolle i industrien.

Uanset om der er tale om virksomheder med vedvarende eller ikke-vedvarende energi, er rustfrit stål højst sandsynligt en stor del af deres produktionsanlæg. Især olie- og gasforarbejdningsvirksomheder har tanke, rør og ventiler i rustfrit stål.

Hvad er de mest almindelige korrosionsproblemer i energiindustrien?

Nogle af de almindelige korrosionsproblemer i energiindustrien opstår, når ikke-passiveret rustfrit stål møder vand og ruster.

Indvendig korrosion af rørledninger er også en stor udfordring inden for olie- og gasproduktion, da de udsættes for høje temperaturer, gasser, gennemstrømning af forskellige stoffer, vand og andre ting, der kan angribe stålets overflade.

Et andet almindeligt problem inden for energiindustrien er galvanisk korrosion på offshore havområder. Dette sker, når det stærkt korrosive salte havvand møder metaloverfladen i lange perioder, hvilket er uundgåeligt.

I olie- og gasproduktionsanlæg kan korrosionen udvikle sig hurtigt på grund af de høje temperaturer, det høje tryk og det vand, som udstyret udsættes for.

Hvorfor er korrosion et alvorligt problem i energiindustrien?

På mange produktionsanlæg, der har med barske forhold at gøre, er det næsten umuligt helt at forhindre korrosion. Men ved at styre nedbrydningen og have et korrosionsstyringsprogram kan man være med til at reducere risikoen for nedetid og i værste fald totalt tab af udstyr (og dermed penge).

Korrosion er et alvorligt problem i energiindustrien, da det kan forårsage brud på rørledninger, lækager, nedsat produktion (f.eks. hvis produktionen skal lukkes ned) og økologiske skader, hvis f.eks. olie løber ud i naturen.

Hvordan kan korrosion undgås eller håndteres?

Ved at forebygge korrosion forlænges levetiden for dit udstyr og effektiviteten af driften øges. Visse former for korrosion kan være uundgåelige, og derfor er det vigtigt at investere i processer, materialer og løbende styring af korrosion.

Interne korrosionsstyringsteams er nøglen til at forebygge større skader på produktionsanlæg. I olie- og gasproduktion kan udstyr blive udsat for skrappe stoffer og vand i lange perioder. Korrosionsstyringsteams bør inspicere udstyret regelmæssigt for at forhindre ophobning af snavs og uoprettelige skader.

Mange dele i energiindustrien er fremstillet af rustfrit stål på grund af dets høje korrosionsbestandighed. Ethvert produktionsanlæg med rustfrit stål kan have gavn af at have en bejdsemaskine til regelmæssig vedligeholdelse af mindre korrosionsproblemer. Dog kan det være en bedre mulighed at bruge ekstern hjælp ved store og krævende korrosionstilfælde.

3 grunde til at energivirksomheder bør overveje en bejdsemaskine

1. Udskiftning og vedligeholdelse af mindre dele og bejdsning udføres af det interne vedligeholdelseshold

At have et korrosionsstyringsteam er meget effektivt til tidlig opdagelse af korrosion i produktionsanlægget. Energiselskaber bør drage fordel af dette team og lade dem udføre mindre bejdseopgaver selv i stedet for at outsource denne opgave.

Det kan være nødvendigt med ekstern hjælp til store, krævende eller svært tilgængelige korrosionsopgaver, men for mindre dele og synlige korroderede svejsninger eller områder er det meget billigere og hurtigere at investere i en bejdsemaskine og få det interne vedligeholdelsesteam til at bruge den til disse typer korrosioner.

Ved udskiftning af små dele i rustfrit stål skal de rengøres, inden de går i produktion, og det er en stor fordel at have medarbejdere internt, der kan betjene en bejdsemaskine til dette.

2. Spar penge og reducer nedetid med regelmæssig inspektion

Dette er hele grunden til at have et internt korrosionsstyringsteam. Ved at inspicere risikoområder og hele produktionen regelmæssigt kan du undgå en total nedlukning til vedligeholdelse og reparation. I stedet håndteres problemerne, før de bliver til større problemer, der lukker hele produktionen ned.

3. Fleksibel, nem og hurtig rengøring af korrosion

En bejdsemaskine er langt den hurtigste måde at tage sig af små korrosionsproblemer på, før de bliver til større problemer. En bejdsemaskine kan håndteres af alle, da den er meget nem at betjene. Desuden er det en meget fleksibel og transportabel maskine, hvilket betyder, at den kan bruges stort set overalt i virksomhedens faciliteter. De fleste af vores maskiner kan bæres rundt, og vores kraftigste maskiner har indbyggede hjul, så de er lette at transportere. Det eneste, du skal bruge, er et strømstik, dit svejserensningsudstyr og beskyttelsesudstyr, og så er du klar til at slippe af med korrosionen.

Vil du vide mere?

Hvis du vil vide mere om, hvordan en bejdsemaskine kan gavne din energivirksomhed eller dit produktionsanlæg, er du velkommen til at kontakte os ved at udfylde kontaktformularen nedenfor.