5 Gründe, um Beizpaste sofort loszulassen

Schweissnahtreinigung | Schweißnahtreinigung | Freitag, 08 Februar 2019

Lange Zeit war die Behandlung von Oberflächen aus rostfreiem Edelstahl nach dem Schweißen eine mühsame Arbeit und beinhaltete häufig die Verwendung gefährlicher Chemikalien (z. B. Beizpaste).

Die Entwicklung fortschrittlicherer und besserer Lösungen hat den Einsatz dieser Chemikalien etwas verringert, sie sind jedoch im metallverarbeitenden Sektor immer noch weit verbreitet.

Wir haben in letzter Zeit viel getan, um dieses Thema mehr aufzuklären und die Hauptnachteile der Verwendung von Beizpaste zu bestimmen.

Falls Sie unsere früheren Beiträge über Mängel beim chemischen Beizen verpasst haben, gibt es fünf Gründe, warum Sie diese Schweißnahtreinigungsmethode jetzt aufgeben sollten:

1. Sicherheitsrisiken

Die Sicherheitsrisiken bei der Verwendung von Beizchemikalien können nicht genug betont werden.Die beiden zwei Haupt-Säuretypen enthalten in der Beizpaste (Flusssäure und Salpetersäure), sind äußerst gefährlich für die inneren Organe, Haut, Knochen und das Atmungssystem.

Das Einatmen von Dämpfen oder der direkte Kontakt mit Beizsäuren kann zu kurz- und langfristigen schädlichen Auswirkungen auf Ihren Körper führen.Das Schlimmste ist, dass die Folgen oft nur 24 Stunden nach der Kontamination zu spüren sind. Andere ernste gesundheitliche Probleme wie Lungenkrebs können Jahre später auftreten.

Wie wäre es mit der Umwelt?

Nun, sagen wir einfach, dass strenge Vorschriften zur Abwasserentsorgung nach der chemischen Reinigung sind aus einem bestimmten Grund vorgeschrieben.

2. Prozesskomplexität

Es gibt zwei Hauptfaktoren, die die Komplexität der Verwendung von Beizpasten beeinflussen.

Erstens kann chemisches Beizen nur von ausgebildeten Personen durchgeführt werden. Beizen ist keinesfalls eine Tätigkeit, die irgendjemand innerhalb Ihres Unternehmens durchführen kann – die Risiken sind zu hoch.Zweitens ist die Ganzkörperbedeckung bei der Verwendung von Beizpaste jederzeit ein Muss. Aufgrund aller Gefahren, die mit dem chemischen Beizen verbunden sind, muss jedes Teil Ihres Körpers geschützt und gesichert werden.

Die Komplexität wird durch Infrastruktureinschränkungen im Zusammenhang mit der Verwendung von Beizpaste weiter erhöht.

Das Aufbringen von Beizchemikalien erfolgt durch Streichen, Spritzen oder durch Eintauchen von Metallteilen in speziell konstruierte Bäder.Für offensichtliche Sicherheitsrisiken sollte der Beizprozess immer auf einen kontrollierten und begrenzten Bereich innerhalb Ihrer Produktionsanlage beschränkt sein. Daher ist eine Anwendung vor Ort nie oder selten eine geeignete Option.

3. Kostenineffizienz

Kosteneffizienz sollte bei jeder Art von Herstellung immer Ihr Hauptanliegen sein – die industrielle Metallverarbeitung ist keine Ausnahme.

Wie oben erläutert, gibt es eine überwältigende Anzahl von Komplexitäten, die mit dem chemischen Beizen verbundenen sind. Sie wirken sich alle negativ auf Ihr finanzielles Endergebnis aus.

Aufgrund strenger Vorschriften müssen viele metallverarbeitende Werkstätten ihre Schweißnahtreinigung auslagern, was die Lieferzeiten verlängert und die Agilität der Lieferkette negativ beeinflusst.Auch Infrastrukturverbesserungen sind eine Option, es gibt jedoch keine Garantie, dass sich dies langfristig auszahlt.

Durch die interne Reinigung Ihrer Schweißnaht können Sie Ihrem Unternehmen zahlreiche Kostenvorteile sichern und Sie müssen sich keine Sorgen über die Nachteile chemisches Beizens machen. Wir erläutern das ausführlicher im Folgenden.

4. Oberflächen- (Wieder-) Passivierung nicht garantiert

Die Verwendung von starken Chemikalien kann zum Entfernen der Verunreinigungen nach dem Schweißen sehr effektiv sein.

Dies ist jedoch nur die Hälfte des Schweißnahtreinigungsprozesses.Wie wir hier erklärt haben, zeichnet sich rostfreier Edelstahl durch eine chromreiche Passivschicht aus, die die Innenstruktur vor atmosphärischen Elementen (Luft, Feuchtigkeit) schützt und die Rostbildung unterbindet.

Bei verschiedenen Arten der industriellen Fertigung wird die Passivschicht häufig beschädigt, was die ansonsten hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften von rostfreiem Edelstahl beeinträchtigt.

Durch chemisches Beizen können verschiedene Arten von Verunreinigungen entfernt werden, die nach dem Schweißen auftreten. Es kann jedoch nicht garantiert werden, dass die schützende Passivschicht vollständig wiederhergestellt wird. Dies kann daran liegen, dass der Anwender die Beizpaste nicht gleichmäßig aufträgt.

Dies wird nur am Ende des Beizprozesses aufgedeckt, wenn die Beizpaste ausgewascht wird.

5. Strenge gesetzliche Bestimmungen

Aufgrund des Vorhandenseins schädlicher Säuren, ist die Verwendung von Beizchemikalien oft gesetzlich streng geregelt.

Die Bestimmung gilt für alle Aspekte des Prozesses, einschließlich Schutzmaßnahmen, Anwendungsmethoden, Entsorgung und Vorbereitung des Produktionsortes.

Trotz der Anwendung aller Bestimmungen ist die chemische Schweißnahtreinigung jedoch nicht immer angemessen.

Die Beizpaste wird nämlich für Stahlkonstruktionen selten empfohlen, die zur Verwendung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (z. B. Lagertanks) bestimmt sind.

Die Reinigung von Trinkwasserleitungen ist ein weiteres unterscheidbares Beispiel.

Gibt es eine Alternative?

Die Beizpaste ist seit langem die billigste und schnellste Schweißreinigungsoption auf dem Markt. Darüber hinaus gewinnen erst kürzlich fortgeschrittenere Methoden an Bedeutung.

Dies erklärt, warum die chemische Reinigung in der metallverarbeitenden Industrie noch weit verbreitet ist.

Aber welche Methode ist die bessere Alternative? Die elektrochemische Schweißnahtreinigung kann noch schnellere und effektivere Ergebnisse liefern, stellt jedoch keine Gefahr für Ihre Gesundheit und die Umwelt dar.

Mehr über die elektrochemische Methode erfahren Sie hier.

Diese Schweißnahtreinigungsmethode vergleicht sich mit Beizen, bezüglich der oben genannten Faktoren wie folgt:

Elektrochemische Schweißnahtreinigung VS chemisches Beizen

• Sicherheit – Elektrochemische Schweißnahtreinigungsmaschinen verwenden zum Reinigen von Schweißnähten und Oberflächen aus rostfreiem Edelstahl Strom und lebensmittelverträgliche Säuren auf Phosphorbasis. Die Säuren sind mild und nicht gesundheitsschädlich.
• Prozesskomplexität – Die elektrochemische Reinigung ist ein einfacher Prozess und erfordert keine umfangreiche Schulung. Die meisten elektrolytischen Maschinen können mühelos außerhalb und vor Ort eingesetzt werden. Zusätzlich können elektrochemische Schweißreinigungsgeräte für das Elektropolieren und Markieren umgestellt werden.
• Kosteneffizienz – Elektrolytische Schweißreiniger sind sehr erschwinglich. Sie müssen also keine erheblichen Investitionen machen, um optimale und gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen. Der Kauf von kostengünstigen Verbrauchsmaterialien sind die einzigenwiederkehrenden Kosten. Sie können Ihre Produktion einfach vereinfachen und alle Arten von Schweißnähten aus rostfreiem Edelstahl im eigenen Haus reinigen.
• Passivierung – Die meisten elektrochemischen Maschinen reinigen und passivieren die Oberfläche gleichzeitig, sodass Sie sich keine Sorgen über die Neubildung von Rost und anderen Verunreinigungen machen müssen.
• Gesetzliche Bestimmungen – Es gibt keine gesetzliche Hindernisse für den Einsatz elektrochemischer Schweißreiniger in verschiedenen Produktionssituationen. Ohne zugehörige Sicherheitsrisiken, wird eine elektrolytische Reinigung für Stahloberflächen empfohlen, die in direktem Kontakt mit Lebensmitteln und Wasser stehen.

Cougartron - Die Spitze der Schweißnahtreinigungstechnologie

Cougartron ist einer der Vorreiter bei der Herstellung fortschrittlicher Lösungen für die schnelle und sichere Reinigung von Nähten aus rostfreiem Edelstahl. Wir bieten eine breite Palette an Maschinen und Anlagen für unterschiedliche Produktionsanforderungen – von Einstiegsklasse-Schweißreiniger bis hin zu Hochleistungssystemen für schwere Einsätze.

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