Elektrokemisk betning – Det snabbaste sättet att rengöra svetsar av rostfritt stål

Weld cleaning | Weld cleaning | Betning | onsdag, 14 oktober 2020

Det snabbaste sättet att rengöra svetsar av rostfritt stål

Elektrokemisk betning är en process genom vilken orenheter som uppkommer efter svetsning, såsom rost, värmefläckar och missfärgningar avlägsnas från metallytor, med hjälp av milda elektrolytiska vätskor och en svag elektrisk ström.

Men varför måste man rengöra svetsar?

Är elektrokemisk betning effektiv och hur effektiv är den egentligen?

Hur är denna teknik jämfört med andra svetsrengöringsmetoder?

Om du vill veta mer om dessa och andra punkter som har att göra med ytbehandling av rostfritt stål, fortsätt läsa nedan.

Varför är betning nödvändigt?

Betning är en kemisk process vid ytbehandling av rostfritt stål och andra metallytor. Det görs för att öka korrosionsbeständigheten efter TIG-, MIG- och andra typer av svetsning.

Metallytor och svetsfogar är ganska känsliga för olika typer av nedbrytning – rost och korskontaminering är bara några av exemplen.

Problem såsom missfärgning och värmefläckar uppstår ofta efter vissa svetstekniker.

Båda typerna av problem kan enkelt elimineras genom ordentlig elektrolytisk rengöring.

 

Vad orsakar korrosion?

Förberedelse av metallytor innan svetsning gör att de utsätts för olika atmosfäriska element såsom syre och fukt vilket skapar de perfekta förutsättningarna för rost.

Det är därför svetsrengöring (och polering) är avgörande för bevarandet av styrka, form och andra egenskaper hos stålkonstruktioner. Ökad hållbarhet och ett attraktivt utseende hos metallytorna är ytterligare fördelar av betningsprocessen.

Olika typer av betning

MEKANISK BETNING

Mekanisk betning inkluderar användning av slipmaskiner och slipmedel vilka tar bort metallytans övre lager där rost och andra ojämnheter bildas. Denna process är tidskrävande och uppnår sällan bra resultat, även vad gäller utseende.

KEMISK BETNING

Betpasta är den vanligaste kemikalien för betning. Processen är ganska effektiv, men är alltmer impopulär på grund av uppenbara brister:

Hälsofara – betpasta innehåller fluorvätesyra, salpetersyra och svavelsyror. Alla är mycket farliga för kroppen och kan orsaka allvarliga och långsiktiga skador på hud och inre organ.

Användarvänlighet – betpasta kan endast användas av certifierade operatörer. Hela kroppen måste dessutom täckas för att utesluta kontakt med syran. Detta ökar komplexiteten vid betning av rostfria svetsar.

Miljöpåverkan – omedelbara skador på människokroppen är inte den enda negativa bieffekten av betpastan. Luftföroreningar och avfallsmaterial utgör ett allvarligt hot mot miljön.

Läs mer om farorna med betpasta här.

ELEKTROKEMISK BETNING

Elektrokemisk betning är snabbare och effektivare än de andra två metoderna. Det utgör dessutom ingen betydande fara för människors hälsa.

Denna metod är exceptionellt effektiv vad gäller borttagning av korskontaminering, rost och andra former av föroreningar på metallytor.

Processen för elektrokemisk betning

Processen för elektrokemisk ytbehandling av rostfritt stål är extremt enkel.

En mild elektrolytisk betningsvätska appliceras på ytan av svetsen med en konduktiv betningsborste. Ström (AC/DC) används tills dess att önskat betnings- och passiveringsresultat är uppnått.

Här är en fin demonstration av processen för elektrolytisk betning av rostfria svetsar:

Förstå skillnaden mellan manuell elektrokemisk rengöring och elektrolytiska bad

Processen som beskrivs ovan avser den manuella tillämpningen av elektrolytiska vätskor på arbetsstycket med hjälp av en kolborste.

Men den elektrokemiska metoden innebär också ett annat tillvägagångssätt, det vill säga användningen av speciella elektrolytiska bad (inte att förväxla med kemiska betningsbad).

Istället för att använda en borste, sänks metalldelarna ner i en elektrolytisk vätska där en kemisk reaktion uppstår som tar bort rost och andra föroreningar från ytan.

Även om de är mycket liknande i princip, finns det flera betydande skillnader mellan de två teknikerna som definitivt bör övervägas.

• Arbetsflexibilitet

Tack vare den lätta och portabla utrustningen kan manuell elektrokemisk betning göras både på och utanför anläggningen. I motsats till detta bygger man upp elektrolytiska bad inom utsedda produktionsområden.

• Ytbehandling

När du sänker ner metalldelar i elektrolytisk vätska, finns det inget annat val än att påverka hela ytan. Manuell ytbehandling görs oftast lokalt (svetsområdet och den värmepåverkade zonen). Detta är ett mycket mer känsligt och exakt tillvägagångssätt som ger större kontroll över hur elektrolyter påverkar ytan.

• Kostnader

Vid manuell elektrokemisk betning hålls den initiala investeringen i utrustning och kostnaden för förbrukningsvaror till ett minimum. Med elektrolytiska bad är de kringliggande kostnaderna (konstruktion, underhåll och drift) mycket större.

Nedan listar vi flera andra framstående fördelar med manuell elektrokemisk betning.

Fördelar med elektrokemisk betning

Detta är de främsta fördelarna vid ytbehandling med elektrokemiska betningsmaskiner:

Flexibilitet – elektrokemiska betningsmaskiner är portabla och du kan enkelt använda dem på plats – du är inte begränsad till ett kontrollerat område.

Säkerhet – elektrolytiska vätskor innehåller endast mild fosforsyra (används även i läskedrycker) och kan användas av både amatörer och proffs. Skyddsutrustning (handskar undantagna) behövs inte i de flesta fall.

Bearbetningshastighet – elektrokemisk betning är en extremt snabb metod för ytbehandling av rostfritt stål. Bra maskiner rengör och passiverar ytan samtidigt – inget onödigt krångel och repetitioner.

Optimal korrosionsbeständighet – vår forskning tyder på att en elektrokemisk process ger bästa korrosionsbeständigheten jämfört med andra rengöringsmetoder.

Elektrokemisk betning är speciellt effektivt för rengöring av rostfria svetsfogar.

Varför är detta viktigt? -Rostfritt stål används inom alla industrigrenar på grund av dess utseende, hållbarhet, underhållsmässighet och höga korrosionsbeständighet.

Elektrokemisk betning vs elektropolering

Även då de i grund och botten är lika, skiljer sig elektrolytisk betning och polering avsevärt i hur de påverkar ytan.

Mer specifikt tar betning bort ytkontaminering utan att förändra själva ytan.

Polering tar å andra sidan bort ett mikroskopiskt lager av ytan och tar följaktligen även bort ytkontaminering.

Det primära målet för elektropolering är att minska ojämnheter på ytan och förbättra stålets estetiska utseende.

Om du vill veta mer om elektropolering, läs vår omfattande artikel här.

Yt(åter)passivering och dess roll i den elektrokemiska betningsprocessen

Jämfört med andra stållegeringar är rostfritt stål unikt i sin förmåga att bekämpa korrosion och bevara dess strukturella integritet.

Det är dock fortfarande långt ifrån helt rostbeständigt.

Här är förklaringen.

Tack vare sin speciella struktur har rostfritt stål ett passivt ytskikt som förhindrar att syrepartiklar och fukt når sin järnbas.

Denna skyddande ytfilm skadas ofta ordentligt vid olika typer av tillverkning (t.ex. svetsning) och är då inte längre kapabel att hämma korrosion.

Efter att ha förlorat sin passivitet, utsätts rostfritt stål naturligtvis för rost och – förr eller senare – leder det till korrosion-inducerad förfall.

Men allt är inte förlorat.

Den goda nyheten är att det passiva skyddsskiktet kan byggas om helt.

Denna process kallas (åter)passivering.

När man använder den elektrokemiska metoden, utförs ytpassivering på samma gång som betning, vilket innebär att du effektivt kommer att slutföra båda processerna på en gång.

Du kommer framgångsrikt ta bort olika typer av svetsföroreningar (värmefläckar, missfärgningar) och skydda ytan från framtida korrosion – allt på samma gång.

Det är verkligen så enkelt.

Detta är faktiskt en av de största fördelarna med den elektrokemiska metoden jämfört med andra metoder för ytbehandling av rostfritt stål.

Mekanisk slipning och kemisk betning kan ge hyfsade resultat, men till skillnad från elektrokemisk betning garanterar dessa metoder inte återpassivering, vilket är en enorm nackdel när det gäller bearbetning av rostfritt stål.

Om du vill veta mer om fördelarna med korrekt passivering, rekommenderar vi att du läser vår detaljerade artikel i ämnet:

LÄS MER: Passivering av rostfritt stål efter svetsning

Är rostfritt stål lätt att rengöra?

Materialet är extremt resistent mot korrosion. Under normala förhållanden behåller det enkelt sitt utseende och integritet – diskbänkar är ett utmärkt exempel.

Industriella miljöer är dock ganska tuffa så det är extremt svårt att undvika rost – särskilt i svetsområdet

Flertalet av vanliga förekommande defekter på rostfria svetsar – rost, missfärgningar, värmefläckar, svets- och brännmärken – kan enkelt och framgångsrikt avlägsnas genom enkel elektrolytisk rengöring.

Elektrolytvätskor kan tränga in även de minsta sprickorna på metallytor och förebygga ytterligare problem som punktfrätning och uppbyggnad av rost.

Elektrokemisk betning förändrar inte metallytan – det återbördas till dess ursprungliga skick (ljust och glänsande).

Underhåll av det attraktiva utseendet är en viktig aspekt vid elektrokemisk betning av rostfria svetsar.

Så, är rostfritt stål lätt att rengöra? – Svaret är ja.

Lämplig utrustning (maskiner, tillbehör och förbrukningsvaror) måste dock användas.

 

Våra rekommendationer gällande betning av rostfritt stål

Cougartrons egenutvecklade system för elektrokemisk betning har utvecklats för att möta den ökande efterfrågan på snabba och säkra lösningar för betning av rostfritt stål.

Betningsmaskiner för rostfritt stål

 

 

COUGARTRON FURY

FURY är ett kraftfullt och snabbt system för rengöring av större och kraftigt oxiderade svetsfogar. Använd upp till tre borstar* samtidigt för att effektivt ta bort rost, oxidering, färgning av värmepåverkan och missfärgningar från alla svetstyper.

COUGARTRON PROPLUS

ProPlus är en överlägsen lösning för betning av MIG- och TIG-svetsar av rostfritt stål. Systemet väger endast 15 kg och kan användas off- och onsite. Använd Cougartron ProPlus för att rengöra upp till 60 m av svetsar per timme.

 

COUGARTRON INOXMUSCLE

InoxMuscle har det högsta kraft-till-viktförhållandet på marknaden.
Maskinen väger endast 3.7 kg men gör underverk med betning och elektropolering. Detta är en flexibel och mobil lösning för TIG-svetsar av rostfritt stål.

COUGARTRON INOXPOWER

InoxPower är en nedgraderad version av InoxMUSCLE och kan inte användas för polering. Den är dock lika snabb och effektiv vid betning av rostfritt stål.

 

Se mer: Betningsmaskiner | Tillbehör för betningsmaskiner

 

Vätskor för betning – elektrolyter

Elektrolyter är flytande kemiska föreningar som används för att skydda stålytan mot bildandet av oxiderade fläckar och rost.

Här är några av våra främsta vätskor för rostfritt stål:

COUGARTRON CGT-550 VÄTSKA FÖR BETNING OCH POLERING

När den används med Cougartron betningsmaskiner, uppnår CGT-550 ett överlägset resultat på rostfria svetsar. Vätskan kan användas för elektrokemisk betning, passivering och elpolering.

 

Borstar för betning

Man kan inte nog betona vikten av att använda borstar av hög kvalitet vid svetsrengöring. Hårtjocklek och fiberstruktur är bara några aspekter man bör överväga. Vi erbjuder olika borsttyper för olika tillämpningar – nedan kan du se några av modellerna:

COUGARTRON POWERBRUSH (5-30AMP)

Powerbrush har en särskilt stark fiberstruktur som är idealisk för de mest krävande betningsarbetena. Borsten är också mycket slitstark och motståndskraftig mot värme – den håller längre och kan göra mer!

 

COUGARTRON SUPERBRUSH MED HEX-KRYMP (30-80AMP)

Cougartron Superbrush med Hex-krymp är en tjock betningsborste designad för våra motorstarka betningsmaskiner.

Borsten används bäst på längre och kraftigt oxiderade svetsardå den täcker mer av ytan.

COUGARTRON FURY 200A BORSTE (80-200AMP)

FURY 200A borste är speciellt utvecklad för våra InoxFURY betningsmaskiner och ger bäst resultat på kraftigt korroderade TIG- och MIG-svetsar.

 

 

Se mer: Borstar för betning | Tillbehör för borstar för betning

 

 

Sammanfattning

Betning är en viktig process efter svetsning, som används för att förhindra korrosion på metallytor.

Det finns tre rengöringsmetoder:

• Mekanisk (slipning med slipmedel)
• Kemisk (behandling med betpasta)
• Elektrokemisk (betning med elektrolytvätskor)

Den mekaniska processen är ganska ineffektiv och tidskrävande. Elektrokemisk betning är effektivare men utgör ett farligt hot mot människors hälsa.

Elektrokemisk betning är ett säkert och snabbt alternativ till dessa metoder. Det ger också bättre skydd mot korrosion och rost.

Metoden är särskilt effektiv för att beta rostfria svetsar. Rost och andra orenheter tas snabbt bort eller förhindras.

Dock kan detta inte uppnås utan rätt utrustning.

Cougartron har utvecklat ett sortiment av kompakta och kraftfulla betningsmaskiner utformade för att ge överlägsen prestanda och optimalt resultat vid passivering och betning av rostfria svetsar.

Kan vi hjälpa till?

Om du vill veta mer om de negativa aspekter av kemisk betning

eller om du behöver hjälp med en specifik utmaning relaterad till din produktion ring oss – vi är alltid glada när vi kan hjälpa till!